Pangatusan semprotan ditondoi kanthi transfer panas sing cepet, penguapan banyu kanthi cepet, lan wektu pangatusan cepet. Kajaba iku, produk kasebut nduweni kualitas apik, tekstur garing, lan kelarutan sing apik, sing bisa ningkatake tingkat pembubaran sawetara persiapan lan cocok kanggo obat-obatan thermosensitive. Kajaba iku, pangatusan semprotan uga bisa digunakake kanggo nyiapake mikrokapsul. Cara sing akeh digunakake kanggo pangatusan pewarna.
Cara pangatusan kanggo ngilangi kelembapan kanthi pewarna atomisasi. Cocog kanggo pangatusan macem-macem pewarna. Bisa garing wêdakakêna pewarna alus, wêdakakêna ultrafine, wêdakakêna bebas bledug, lan granula kothong.
Miturut cara atomisasi pewarna, bisa dipérang dadi telung kategori:
(1) Atomisasi aliran udara, nggunakake udara sing dikompres utawa uap banyu kanggo atomisasi cairan materi;
(2) Atomisasi tekanan, nggunakake pompa tekanan dhuwur kanggo mencet cairan materi metu saka muncung kanthi kacepetan dhuwur, mbentuk kedhul;
(3) Atomisasi Rotary kalebu nambahake cairan materi menyang cakram puteran kanthi kacepetan dhuwur (7000 ~ 20000 r / min) ing atomizer supaya bisa ngetokake cairan materi kanthi cepet lan atomisasi. Cara katelu nduweni asil sing apik, wektu cendhak, produktivitas tenaga kerja sing dhuwur, lan disenengi dening industri pewarna. Kekurangane yaiku investasi peralatan sing dhuwur lan konsumsi energi sing dhuwur.
Prinsip pangatusan semprotan yaiku nyebarake bahan sing bakal dikeringake dadi partikel sing apik kaya kabut liwat tumindak mekanik, (nambah area penguapan banyu, nyepetake proses pangatusan) kontak karo hawa panas, mbusak sebagian besar banyu kanthi cepet, lan garing bahan padhet ing bahan kasebut dadi bubuk.
Kaluwihan lan cacat saka spray drying Kaluwihan saka spray drying:
1. Proses pangatusan cepet banget;
2. Bisa langsung garing dadi bubuk;
3. Gampang ngganti kahanan pangatusan lan nyetel standar kualitas produk;
4. Amarga penguapan cepet, syarat pilihan kanggo bahan peralatan ora ketat;
5. Kamar pangatusan nduweni tekanan negatif tartamtu, njamin kahanan higienis sajrone produksi, ngindhari bledug sing mabur ing bengkel, lan ningkatake kemurnian produk;
6. Efisiensi produksi dhuwur kanthi sawetara operator.
Kekurangan spray drying:
1. Peralatan kasebut relatif rumit, nyakup area sing gedhe, lan mbutuhake investasi siji-wektu sing gedhe;
2. Rega atomizers lan piranti Recovery wêdakakêna relatif dhuwur;
3. Mbutuhake hawa sing akeh, nambah konsumsi energi listrik saka blower lan kapasitas piranti pemulihan;
4. Efisiensi termal sing kurang lan konsumsi panas sing dhuwur.
Persyaratan pengeringan semprotan ing peralatan:
1. Bagean ing kontak karo produk kudu gampang kanggo ngresiki lan sterilize;
2. Langkah-langkah kudu ditindakake kanggo nyegah bubuk coke ngasilake arus eddy lan arus berlawanan ing hawa panas;
3. Nyegah hawa saka nggawa impurities menyang produk;
4. Dilengkapi piranti sing nuduhake suhu lan tekanan lan ngrekam kanggo gampang mriksa operasi produksi;
5. Piranti Recovery bledug karo tingkat Recovery dhuwur;
6. Wêdakakêna kudu cepet dibuwang lan digawe adhem kanggo nambah kelarutan lan kelarutan cepet;
7. Suhu ing jero kamar pangatusan lan suhu exhaust ngirim ora ngluwihi 100 ℃ kanggo njamin safety lan kualitas;
8. Nalika semprotan, irungnya susu klempakan ing kontak seragam karo online panas kanggo nambah efficiency termal;
9. Nyilikake wall sticking kanggo bahan kenthel sabisa.
Klasifikasi peralatan pangatusan semprotan diklasifikasikake miturut cara granulasi:
1) Tekanan spray drying metode:
① Prinsip: Nggunakake pompa tekanan dhuwur, materi dikondensasi dadi 10-200 kabut kaya partikel liwat atomizer (spray gun) kanthi tekanan 70-200 tekanan atmosfer, sing langsung ngontak hawa panas kanggo pertukaran panas lan ngrampungake pangatusan ing wektu sing cendhak.
② Piranti granulasi semprotan tekanan: M-jinis lan S-jinis, kanthi alur panuntun sing bisa nggawe aliran Cairan muter. Sumbu alur guide M-jinis jejeg sumbu nozzle lan ora intersect karo; Sumbu S-shaped guide selokan ing amba tartamtu kanggo horisontal. Tujuane kanggo nyoba nambah turbulensi solusi sajrone semprotan.
2) Metode pengeringan sentrifugal:
① Prinsip: Disk puteran kanthi kacepetan dhuwur ing arah horisontal digunakake kanggo ngetrapake gaya sentrifugal menyang solusi, nyebabake dibuwang kanthi kacepetan dhuwur, mbentuk film tipis, kawat alus, utawa tetesan cairan. Amarga gesekan, alangan, lan nyuwek udhara, akselerasi tangensial sing diasilake dening rotasi disk lan akselerasi radial sing diasilake dening gaya sentrifugal nyebabake kecepatan gabungan sing obah ing disk, kanthi lintasan saka wangun spiral. Sawise Cairan wis dibuwang metu saka disk ndhuwur garis spiral iki, kasebar menyang droplèt cilik banget, padha pindhah ing sadawane arah tangensial saka disk ing kacepetan rata-rata, lan ing wektu sing padha, tetesan tiba ing pasukan gravitasi saka pusat bumi, amarga beda ukuran partikel sprayed. Mulane, jarak mabur uga beda, lan partikel sing tiba ing jarak sing beda mbentuk silinder sing simetris babagan sumbu rotasi.
② Syarat kanggo entuk tetesan sing luwih seragam:
a. Ngurangi geter sajrone rotasi disk
b. Jumlah cairan sing mlebu ing disk tetep konstan saben unit wektu
c. Lumahing cakram warata lan alus. d. Kacepetan bunder saka disk ngirim ora cilik banget, rmin = 60m / s. Yen emulsi (100-160m / s) kurang saka 60m / s, tetesan semprotan ora rata. Ing kadohan semprotan misale jek utamané dumadi saka klompok droplèt lan klompok tetesan nggoleki kleleb cedhak disk, lan sudo karo Tambah kacepetan puteran.
③ Struktur semprotan centrifugal: syarat: keliling wetting dawa, solusi bisa tekan kacepetan rotasi dhuwur, semprotan seragam, struktur tenan, cahya, prasaja, ora sudhut mati, gampang kanggo mbongkar lan wisuh, lan produktivitas dhuwur. Klasifikasi miturut wangun kamar pangatusan miturut arah gerakan antarane hawa panas lan partikel garing ing kamar pangatusan: jinis aliran paralel, jinis aliran counter, jinis aliran campuran. Pola aliran bebarengan asring digunakake ing susu. Pola aliran paralel bisa dikeringake kanthi nggunakake suhu udara inlet sing luwih dhuwur tanpa mengaruhi kualitas produk.
a. Pola aliran paralel horisontal
b. Turunan vertikal lan pola aliran
c. Tipe aliran campuran vertikal keturunan.
d. Semprotan pangatusan pangan vertikal munggah lan mili Sawetara nutrisi tanduran bakal ilang amarga suhu dhuwur. Kanggo tanduran kasebut, pangatusan beku minangka cara konsentrasi lan pengawetan sing efektif. Nanging, sawetara tanduran mbutuhake suhu tartamtu kanggo mbusak keracunan. Kanggo tetanduran iki, teknologi pangatusan semprotan becik. Njupuk kedelai minangka conto. Proses konsentrasi mbutuhake suhu tartamtu kanggo mbusak zat sing disebut inhibitor trypsin (sing bakal ngalangi pencernaan lan dekomposisi protein).
Semprotan pangatusan asring minangka langkah pungkasan ing proses manufaktur, yaiku ngganti zat saka cairan dadi bubuk liwat semprotan terus-terusan, campuran lan pangatusan. Ing antarane akeh teknologi panyimpenan pangan, pangatusan semprotan nduweni kaluwihan unik. Amarga suhu sing digunakake ing teknologi iki ora dhuwur banget, bisa kanthi efektif nahan rasa, warna, lan nutrisi panganan nalika ngilangi kontaminasi mikroba. Spray drying biasane digunakake kanggo mbusak banyu saka bahan mentah. Kajaba iku, nduweni macem-macem kegunaan liyane, kayata ngganti ukuran, wangun, utawa kepadatan zat. Bisa mbantu nambah bahan liyane sajrone proses produksi, mbantu ngasilake produk kanthi standar kualitas sing paling ketat. Operasi cara pangatusan semprotan Sadurunge pangatusan semprotan, kacang kedelai kudu dikumbah lan dikupas, lan bahan non protein kayata lemak kudu dikurangi, supaya bisa konsentrasi bahan sing paling nutrisi ing kedele. Sawise konsentrasi kasebut, kedelai bisa disemprot garing.
Proses nyata pangatusan semprotan bisa dipérang dadi sawetara langkah:
Sepisanan, produk Cairan wis panganan menyang atomizer, ngendi rodha puteran kacepetan dhuwur atomizes Cairan, nyebabake prodhuk dadi ngalangi Cairan campuran negara.
Ing langkah kapindho, partikel atomisasi diarahake menyang kamar pangatusan kanthi suhu lan aliran udara sing bisa dikontrol, lan hawa panas nguap cairan ing partikel kasebut. Supaya produk pungkasan bisa nyukupi standar, wektu kontak partikel kanthi hawa panas kudu cocog kanggo njaga kelembapan tartamtu ing produk bubuk; Ing wektu sing padha, negara ing kamar pangatusan uga kudu dikontrol kanthi apik, amarga ukuran volume kamar pangatusan lan kondisi aliran udara bisa mengaruhi nutrisi produk.
Langkah katelu lan pungkasan ing kabeh program yaiku ngumpulake bubuk ing aliran udara menyang wadhah liwat pemisah, supaya produk pungkasan bisa dikemas utawa dicampur karo komponen liyane.
Fitur:Kacepetan pangatusan cepet. Sawise semprotan centrifugal, area lumahing cairan feed saya tambah akeh. Ing aliran udara suhu dhuwur, 95% - 98% banyu bisa langsung nguap, lan wektu pangatusan mung sawetara detik. Pangatusan semprotan aliran paralel bisa nggawe tetesan mili ing arah sing padha karo hawa panas. Senajan suhu udhara panas dhuwur, udhara panas lumebu ing kamar pangatusan lan langsung kontak karo tetesan semprotan, asil ing gulung cetha ing suhu njero ruangan, nalika suhu bohlam udan saka bahan Sejatine panggah, supaya iku uga cocok kanggo pangatusan bahan thermosensitive.
Wektu kirim: Apr-26-2023